如何进行螺杆机筒的维护保养与维修
1、 螺杆机筒的维护
(1) 螺杆机筒安装拆卸时要保护好法兰的连接平面、前端与喷嘴连接平面,不许有划伤和碰击了、坑痕,安装时要保持平面清洁、无任何异物。紧固链接螺栓时要各点拧紧力均匀。
(2) 螺杆机筒升温达到工艺温度后,要重新再禁锢一次各连接螺纹,避免机件变形和熔料渗出。
(3) 停产时螺杆机筒内不允许存留腐蚀性较强的聚氯乙烯、聚碳酸酯和定酸酯类塑料。停机后必须把机筒内清理干净,然后涂一层保护油。
(4) 如果拆卸机筒,应在清理机筒内残料后热状态下拆卸。
(5) 对螺杆机筒内壁清理时,要用铜制刷或砂布清理,不许用钢刀硬物刮黏料。
(6) 在挤塑原料中含有玻璃纤维、碳纤维、硅或碳酸钙类等改性增强塑料树脂时,由于这些无机混料对机筒和螺杆磨损、腐蚀性较大,应该用配有耐磨、耐腐蚀的合金衬套的机筒挤塑。
(7) 拆卸机筒不许用重锤敲击。
(8) 机筒上不存在任何重物。
2.螺杆机筒的修复
(1)机筒内表面磨损或划伤痕不严重时,可用油石或砂布在车床上研磨修光。
(2)机筒内表面磨损教严重时,应先检查磨损沟痕深度,计算去掉磨损层后机筒内壁还是否有热处理硬层,可对机筒内孔表面进行修整。修磨后机筒内表面粗糙度Ra应不大于1.6üm。孔轴线公差按GB1184-80 7级精密加工。如修模后的机筒内表面已不存在热处理硬层,可配合金套在机筒内,也可用离心浇铸法,在机筒内壁浇铸一层硬质合金层,在经机加工研磨使用。
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