一、 发脆的缺陷表现
发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。
发脆主要是由于材料降解而导致大分子断链,降低了大分子的相对分子质量,从而使聚合物的整体物理性能下降。
二、 塑料制品发脆的原因
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多,主要有:
1. 设备方面
(1) 机筒内有死解或障碍物,容易引起熔料降解。
(2) 机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品发脆。
(3) 顶出装置倾斜或者不平衡,顶杆截面积或者分布不当。
2. 模具方面
(1) 浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
(2) 分流道太小或配置不当,应尽量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。
(3) 模具结构不良造成注塑周期反常。
3. 工艺方面
(1) 机筒、喷嘴温度太低,应调高。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
(2) 降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松
发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。
发脆主要是由于材料降解而导致大分子断链,降低了大分子的相对分子质量,从而使聚合物的整体物理性能下降。
二、 塑料制品发脆的原因
制品发脆很大一部分是由于内应力造成的。造成制品发脆的原因很多,主要有:
1. 设备方面
(1) 机筒内有死解或障碍物,容易引起熔料降解。
(2) 机器塑化容量太小,塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大,塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长,塑料容易老化,使制品发脆。
(3) 顶出装置倾斜或者不平衡,顶杆截面积或者分布不当。
2. 模具方面
(1) 浇口太小,应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。
(2) 分流道太小或配置不当,应尽量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。
(3) 模具结构不良造成注塑周期反常。
3. 工艺方面
(1) 机筒、喷嘴温度太低,应调高。如果物料容易降解,则应提高机筒、喷嘴的温度。
(2) 降低螺杆预塑背压压力和转速,使料稍为疏松